Автоматизация производства

Автоматизация производства от ООО «Гиперион» – залог бесперебойной качественной работы предприятия. Для связи с нами, звоните по телефону: 8 (863) 308-01-72 или 8 (863) 308-01-71, пишите: giperion.ooo@mail.ru, или оставьте заявку здесь.

Сегодняшние темпы производства уже давно не оставили места ручному труду там, где его можно было заменить на машинный. Развитие электроники и автоматики позволили не просто заменить человеческую работу механической, но открыли возможность к автоматизации производства. Несмотря на общеизвестность этого понятия, оно предполагает огромное количество особенностей, разновидностей и специфики.

Как осуществляется автоматизация процессов производства?

Первое, на что важно обратить внимание при создании подобных систем – это соблюдение базовых принципов автоматизации. Наша компания Гиперион при проектировании и разработке автоматизированных систем управления опирается на них при выполнении каждого проекта:

  • Согласованность. Это крайне важно, поскольку только согласованная деятельность всех узлов и компонентов системы способна гарантировать соблюдение технологии и порядка выполнения производственного задания;
  • Интеграция. Внедрение автоматизированного процесса в общую технологическую цепочку, которое обеспечит максимально точное и качественное выполнение всех производственных этапов;
  • Независимость исполнения. Этот принцип предусматривает минимальное участие человека в технологическом процессе или полную независимость работы системы (в зависимости от специфики отрасли).

Все это позволяет добиться от автоматизированной системы достаточного уровня стабильности, качества и автономности. Однако очень многое в разработке и проектировании автоматизированных систем зависит от области их применения.

Особенности автоматизации технологических производств

В случае организации машинного производства, автоматизация предполагает выполнение большинства операций контроля или управления не человеком, как ранее, а автоматизированной системой. При этом есть ряд принципов, которые обеспечивают полную реализацию самой идеи автоматизации производства:

  • Специализация. Система должна разрабатываться в точном соответствии со спецификой каждого конкретного производства. Должны учитываться все особенности, в том числе обращения с сырьем, хранения промежуточных продуктов и т.д.;
  • Пропорциональность. Соответствие потенциальной мощности системы производственным запросам;
  • Минимум перерывов. Это позволит максимально эффективно использовать систему и быстрее окупать затраченные на нее средства. Кроме этого, появляется возможность реализовывать некоторые процессы, требующие именно непрерывности;
  • Ритмичность. Это позволяет четко прогнозировать и планировать работу системы;
  • Ориентированность в первую очередь на монотонный неквалифицированный труд;
  • Дифференциация технологического процесса. Разбиение сложных процессов на ряд более простых.

Все это позволяет добиться максимально качественной и точной автоматической реализации всех этапов производства. Экономический эффект от внедрения таких систем заключается в следующем:

  • Снижение численности персонала на производстве;
  • Повышение производительности предприятия в целом;
  • Повышение уровня качества и его предсказуемости;
  • Ускорение производства;
  • Возможность замены человеческого труда автоматами в условиях повышенной опасности для здоровья и связанных с этим рисков и издержек.

Кроме этого, могут проявляться и другие положительные эффекты, присущие каждому отдельному виду производства. Некоторых руководителей может настораживать довольно высокая стоимость перехода к автоматизированному производству, но конечный экономический эффект всегда дает положительный результат за счет повышения производительности и снижения ряда издержек.

Автоматизация современного производства

Как будет осуществляться автоматизация технологических процессов и производств?

Безусловно, любой руководитель не просто имеет право знать, а должен интересоваться тем, каким образом будет осуществляться автоматизация всего производства или его отдельных процессов. Это позволит избежать недопонимания между разработчиками и администрацией, сделает сотрудничество более эффективным и продуктивным в масштабе времени. Наша компания ООО «Гиперион» всегда очень внимательно относится к реализации каждого этапа, соблюдая принцип последовательности. Далее мы рассмотрим основные этапы автоматизации производства и их особенности.

Анализ потребностей предприятия

Здесь осуществляется детальное изучение всех технологических процессов и их текущего состояния. Анализируя полученную информацию, разработчики системы получают четкое представление о том, какие этапы могут быть автоматизированы и в какой степени. Также параллельно изучается и готовность персонала к работа не подобных системах.

Разработка проекта и документации

Для дальнейшей реализации поставленных задач формируется четкий порядок и алгоритм автоматизации, который и отображается подробно в проектной документации. При необходимости, могут быть составлены и другие документы, которые могут потребоваться на предприятиях с различными степенями риска возникновения чрезвычайных ситуаций, а также документы, позволяющие внедрить проект с соблюдением всех правил охраны труда и техники безопасности на производстве.

Подбор  и доставка технических средств

Имея на руках проект и соответствующие документы, руководитель проекта может перейти к практической реализации. Для этого осуществляется выбор всего необходимого оборудования. При этом учитывается объем производства как текущий, так и перспективный в ближайшие периоды. Это позволит сделать автоматизацию экономически целесообразной и даст возможность окупить ее. Также на этом этапе осуществляется и доставка. Это позволит сократить время самого перехода предприятия к автоматизированному производству.

Обновление  имеющегося оборудования

Этот этап иногда может быть опущен за ненадобностью. Если же на предприятии уже имеется некоторая автоматизация, возможно, некоторые узлы или даже целые комплексы понадобится обновить для совместимости с будущей системой.

Автоматизация производства

Пуско-наладочные  работы

Самый ответственный этап с технической точки зрения. Именно на нем крайне важно протестировать все узлы системы, чтобы избежать в дальнейшем аварийных ситуаций и непредвиденных остановок производства. Кроме этого проводится механическая настройка всех систем с учетом особенностей самого предприятия и требуемых проектных параметров

Настройка и доработка программного обеспечения

Поскольку большинство оборудования выпускается массово, то и общие настройки управления в них тоже нуждаются в «подгонке» под данное производство. Для этого в программное обеспечение автоматизированных систем вносятся дополнительные изменения, которые сделают автомат ориентированным на производство и все его критерии особенности, имеющиеся на предприятии, в каждом отдельном цеху и на каждой конкретной линии.

Диспетчеризация

Данный этап позволяет обеспечить возможность визуализации, мониторинга и взаимодействия системы АСУТП с человеком, а так же осуществить сбор, обработку и хранение информации по требованию оператора. Индивидуальный подход к разработке программного обеспечения верхнего уровня даст возможность дистанционного управления объектом с помощью панели оператора или с АРМ оператора, посредством современных стандартов и протоколов передачи данных.

Обучение персонала

Обновленное оборудование все равно нуждается в управлении и обслуживание. В ряде случаев оператор неотрывно должен находиться у пульта управления для осуществления контроля, изменения параметров в зависимости от цикла или уровня нагрузки. Для этого уже имеющихся сотрудников целесообразно обучить, вместо того, чтобы нанимать новых, более высококвалифицированных. Такой ход также позволяет избежать дополнительных издержек.

Гарантийное обслуживание

На этом этапе наша компания ООО «Гиперион» осуществляет все необходимые операции, связанные с обслуживанием поставляемого оборудования и автоматизированных систем. Любые сбои в работе или настройках устраняются в самые короткие сроки, что позволяет защитить ваше производство от лишних простоев и трат.

Автоматизация современного производства от ООО «Гиперион»

Компания Гиперион предлагает своим клиентам полный комплекс услуг, связанный с установкой автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами на вашем предприятии. Мы обладаем всем необходимым для этого:

  • Богатый опыт работы в отрасли;
  • Квалифицированные сотрудники;
  • Широкие деловые связи с надежными поставщиками сырья, материалов и оборудования;
  • Стремление делать свою работу качественно и в срок.

Мы работаем по Ростовской области и Краснодарскому краю, а при необходимости, можно договориться о работе в любой точке Российской Федерации. Выбирая сотрудничество с нашей компанией вы не просто позволяете сделать свое производство более эффективным, но и развиваете его, формируя актуальные, соответствующие современным запросам производственные мощности, защищаете предприятие от морального устаревания.

Опросный лист на шкафы управления

Если хотите узнать цену, заполните форму и мы с вами свяжемся

Представитель Заказчика

Наименование организации:
Адрес:
Должность:
ФИО*:
Телефон*:
E-mail*:

Описание объекта

Насосная станция первого подъема (скважина)
Водопроводная насосная станция второго подъема (ВНС)
Насосная станция пожаротушения (НСП)
Канализационная насосная станция (КНС)
Другое

Количество и электрические параметры подключаемых двигателей

Общее количество электродвигателей:
Количество одновременно работающих электродвигателей:
Марка насосного агрегата:
Номинальная мощность двигателя, кВт:
Напряжение питания, В:
Наличие, тип встроенного датчика тепловой защиты:
РТСтермореледругое

Общие требования к ШУ

Количество вводов питания ШУ:
один ввод питаниядва ввода с ручным переключениемдва ввода с АВР
Исполнение корпуса ШУ:
внутреннее исполнение шкафауличное исполнение шкафанавесное исполнение корпусанапольное исполнение корпуса
Подключение вводного кабеля:
снизу шкафасверху шкафа
Подключение отходящих линий:
снизу шкафасверху шкафа

Управление, пуск, контроль

Режим пуска двигателя:
прямой пускустройство плавного пусказвезда-треугольникчастотный преобразователь
Режим управления:
ручное управление (пуск/останов двигателя производится по месту оператором)автоматическое управление (пуск/останов двигателя производится по заданному параметру)дистанционное управление (пуск/останов двигателя производится с диспетчерского пульта оператора)
Система контроля уровня:
поплавковый датчик уровняаналоговый датчик уровнякондуктометрический датчик уровня (электрод)
Контролируемый параметр:
давлениерасходподдержание уровня
Дополнительные возможности:
вольтметр на вводеамперметр на каждый насоссчетчик моточасовзвуковое оповещениепанель оператора на двери ШУ
Передача данных (диспетчеризация):
общая авария «сухой контакт»по протоколу Modbus (TCP/RTU)GSM/GPRS-модем (SMS-сообщения)радио-модемпо волоконно-оптической линии связи (ВОЛС) по протоколу Modbus
Другое
Требуемый алгоритм работы шкафа (смена, чередование и т.д.):
Дополнительные требования к шкафу:

Нажимая кнопку "ОТПРАВИТЬ", Вы даете согласие на обработку персональных данных и принимаете политику конфиденциальности

 

 

 

 

, , , , ,

Для связи с нами, звоните по телефону: 8 (863) 522-18-83

Пишите: giperion.ooo@mail.ru

Или оставьте заявку здесь.